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发电机过热的原因及注意事项

发电机过热

1：发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大；负荷电流过大，定子绕组铜损增大；

频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热；功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。

2：发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热；若三相电流之差超过额定电流的10%，即属于严重蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。

3：风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。

电机修理不难,就这几个步骤

电机在现代化的农业和工业设备中是的动力设备，由于还有很多用户没有意识到正确的使用方法和保护意识的重要性，经常会由于使用不当导致电机烧坏，设备一旦损坏了主动力，误工误事，耽误生产进度，特别是广大农村朋友的农业机械，果园机械，所以需求大量电机修理的***人员，电机修理其实不难，就这几个步骤。

①拆机前了解电机基本数据，检查电机的好坏，了解电机的绕组原理，电压，电流，功率，接线方法，极数，转速，用万用表检测绕组电阻值是否在正常值范围，对地电阻，也就是绝缘电阻是否合格。

②拆机，做好各部件安装顺序及位置记录，根据绕组烧坏情况判断烧坏的原因，拆前记录接线盒的接线方法，外壳体的安装位置并做好记号，有些机体安装位置有方向性不能装错，拆开后目测线圈烧坏的原因，有局部的相间短路，匝间短路，引出线短路，单相的启动绕组烧坏，运行绕组烧坏，三相的是某一相烧坏还是三相全烧坏了，都可以从线圈的烧毁情况来判断损坏线圈的原因。

③拆绕组要记录绕组的接线方法，引出线位置，绝缘情况，槽数，线圈极数，线径型号，匝数，每匝跨距，定子铁芯长度和内径尺寸等都要做详细记录。

电动机

　　(1)拆开电动机，清洗轴承并换新润滑油，测量定子、转子绝缘电阻

　　(2)电动机轴的检修

　　(3)绕组的检修

　　(4)端盖止口配合间隙的检验

　　(5)滑环与电刷的检修:

　　<1>对于新安装的电动机定子绝缘电阻应大于2MΩ，转子绝缘电阻应大于0.8MΩ;对使用中的电动机，定子绝缘电阻应大于0.5MΩ，转子绝缘电阻大于0.5MΩ;如达不到一标准，应拆下来干燥;在烘干情况(50~70)定子绝缘电阻达1MΩ，转子绝缘电阻应大于0.5MΩ

　　<2>大修理后电动机轴不得有裂纹，弯曲度不得超过0.2mm，轴颈应达到图纸要求

　　<3>绕组不允许有损伤，保证涂漆完好，在修理时，不准用、机油、煤油等液体擦洗绕组

　　<4>端盖止口配合间隙如表(mm)

　　端盖轴承孔的间隙，不应大于0.05mm

　　端盖止口外径 300 500 800 1000

　　间隙 0.05 0.10 0.15 0.20

　　<5> 刷架弹簧压力不应低于0.05~2.00NCM2，1台电动机上所有电刷压力应一致，电刷与刷握的间隙不应大于0.2mm，滑环表面不允许有灼许和深沟;电刷与滑环必须接触良好.