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防爆电机的轴要如何清洗

热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧防爆电机或进口防爆电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时，应注意防止将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

防爆电机转轴一般用什么材质?

防爆电机转轴一般用什么材质？

防爆电机转轴，由于与被带动机器设备连接，作为一个传动动能的使者，自始至终是防爆电机产品一个十分热门的议题。我们在前边的信息中牵涉到轴的尺寸类型、轴的结构类型等，今天的话题是有关防爆电机转轴的材质。

关于微型防爆电机，Q235A圆钢是比较经常使用的原材料，45碳质圆钢是中小型防爆电机比较常用的原材料，而关于大型防爆电机，以及高转速、大转矩防爆电机，则对轴的所选材质提出特殊要求，很多的情况下会采用调质轴和锻造轴。

简单地说，调质处理就是指蘸火加高温回火的双重热处理工艺方式，经过调质，可以使转轴的性能、材质获得非常大程度上的提升，强度、塑性和韧性都较好，可以获得优良的综合机械性能。

防爆电机调速方法有哪些?

防爆电机调速方法有哪些？

防爆电机的调速方法包括：变极对数、定子变压调速、定子变频、串级调速、双馈调速、电磁转差离合器调速等。从调速的耗能概念来说，有调速方法与低效调速方法这两种。调速是时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗收回的调速方法。有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，耗能就在转子的电子回路；电磁离合器的调速方法，耗能主要在离合器线圈中。一般而言转差损耗随调速规模扩大而添加，倘若调速规模并不大，能量损耗是比较小 的。

防爆电机拆卸顺序及方法

防爆电机拆卸顺序及方法：

1、先切断防爆电机的电源，断开防爆电机与电源的连接线，然后隔离电源，以免触电。

2、松开皮带轮和电机联轴器，此时可以松开所有地脚螺栓和地线螺栓。

3. 拆下联轴器和皮带轮，然后拆下风扇罩和风扇。如果风扇罩和风扇叶片上有灰尘，请及时清理。

4、如果防爆电机是绕线电机，可以先将刷架、电刷和引线等关键部件起吊拆下。

5、端盖与外盖的拆装顺序：拆下前轴承外盖、前端盖、后轴承外盖、后端盖。

6、拆下转子主要部件，保持转子内部清洁，无磕碰。

7、检查防爆电机轴承是否完好。然后拆下前轴承内盖-前轴承-后轴承-后轴承内盖。